Prima di affrontare l’aspetto normativo per la sicurezza del prodotto definito “chiusura automatizzata” (intesa come risultato del processo di automazione di una chiusura manuale o come il prodotto fornito direttamente da un produttore), vediamo le condizioni nelle quali si inseriscono le “nuove” norme di provenienza europea e come l’installatore deve comportarsi per essere in regola; ricordando da subito che è dall’entrata in vigore della Direttiva Macchine che la chiusura automatizzata deve obbligatoriamente essere marcata CE.

Teniamo presente che:

Inoltre, sempre a termini di legge, responsabile della sicurezza della chiusura automatizzata è colui che provvede alla sua messa in servizio. Da ciò deriva che l’installatore ha la piena responsabilità su:

NOTE:

1) Nel caso in cui la chiusura automatizzata sia il risultato dell’aggiunta dell’automazione ad una chiusura manuale preesistente, la chiusura manuale è un componente del prodotto finito chiusura automatizzata. Si ricorda che le chiusure manuali costruite dal maggio 2005 devono essere marcate CE.

2) La chiusura automatizzata non può rispettare, ad esempio, il principio di limitazione delle forze se l’automazione impiegata non realizza a sua volta tale funzione. Al contrario, non si pensi che sia sufficiente utilizzare l’automazione “giusta” (o quella che viene commercializzata come tale) per garantire automaticamente la conformità della chiusura. L’automazione “giusta” può sicuramente aiutare ma non bisogna assolutamente dimenticare che fra la teoria e la pratica c‘è di mezzo l’”installazione”...

Si basano sull’analisi delle situazioni di pericolo; loro scopo è quello di definire le caratteristiche tecniche, costruttive ed operative, che i dispositivi che compongono il sistema automatizzato devono avere per la salvaguardia dai rischi che possono insorgere nell’utilizzo della chiusura automatizzata, sia nel caso di uso normale e sia nei casi di prevedibile uso anormale e/o guasto.

Trattano quindi aspetti di sicurezza e sono espresse in forma di obiettivi di sicurezza; i mezzi e le soluzioni proposte non devono essere considerate quale unico modo per soddisfare i requisiti normativi ma sono ammesse soluzioni che forniscono un livello di

sicurezza equivalente (per dimostrarlo però bisogna far ricorso alle norme che indicano i metodi di prova e verificare il rispetto dei requisiti richiesti).

Già dal maggio 2001 sono operative alcune norme richiamate dalla norma di prodotto UNI EN 13241-1 della Direttiva Prodotti da Costruzione e introdotte nel sistema normativo

italiano in sostituzione della UNI 8612, ritirata per l’ appunto nel maggio 2001.

Tali norme sono in supporto alla Direttiva Macchine e dal maggio 2001 vanno utilizzate ai fini della marcatura CE delle chiusure automatizzate, quali ad esempio cancelli e portoni, porte da garage e sezionali - in ambito residenziale (pubblico e privato), commerciale e industriale.

Si tratta, in particolare, della UNI EN 12453 e della UNI EN 12445 che indicano, la prima, i requisiti per la sicurezza delle chiusure automatizzate e, la seconda, i metodi di prova per

Oltre alle due norme citate in precedenza si tengano in considerazione anche le seguenti:

Partendo dal principio che quando una chiusura viene automatizzata diventa a tutti gli effetti una macchina (come indicato dalla Direttiva Macchine), la EN12453 affronta il problema della sicurezza della chiusura secondo l’approccio tipico del mondo macchine, iniziando cioè con l’analisi dei rischi.

Il passo successivo è mettere in atto tutte le misure per eliminare o ridurre quanto più possibile le situazioni pericolose evidenziate.

Questo si ottiene tramite i seguenti concetti:

partendo dal principio che ad uno stesso pericolo possono essere associati diversi livelli di rischio (il rischio infatti è la combinazione della probabilità che si verifichi la situazione pericolosa con la probabilità e la gravità delle conseguenze).

E’ evidente ad esempio che il livello di rischio aumenta quando la chiusura viene utilizzata da un numero elevato di persone, quando non è possibile istruire tali persone oppure quando non è possibile limitare l’utilizzo della chiusura ad un gruppo di persone autorizzate e adeguatamente informate.

Il livello minimo di protezione richiesto dalla norma per il bordo principale di chiusura, in funzione del tipo di comando e della tipologia d’ uso della chiusura, è riepilogato nella tabella sotto riportata.

La limitazione delle forze di apertura e chiusura dell’anta rappresenta un aspetto caratteristico della norma; la figura sottostante rappresenta il profilo della forza di impatto rilevata sul bordo principale di chiusura mediante lo strumento indicato dalla norma EN12445, che riporta anche le modalità per effettuare le misure.

I parametri da tenere sotto controllo sono quattro:

Nella tabella seguente sono riportati i massimi valori ammessi della forza di picco, tenendo a mente che 10N corrispondono a circa 1Kg.

Per quanto riguarda la rilevazione di presenza e i “dispositivi di sicurezza” si pensi ad una chiusura la sicurezza della quale è demandata alla limitazione delle forze; le classiche

fotocellule monoraggio modulate all’ infrarosso assumono, nell’ ottica della norma EN 12453, una funzione “di cortesia” in quanto evitano che una persona venga urtata dall’anta ma non sono considerate dispositivi di sicurezza (sono i dispositivi di tipo D). Quando invece i dispositivi rilevatori di presenza hanno una funzione di sicurezza vera e propria, che dipende esclusivamente dal loro funzionamento (quali ad esempio le barriere immateriali o multiplexer che rilevano l’oggetto in tutta l’area di movimentazione dell’anta), sono indicati come i dispositivi di tipo E. E’ evidente che le loro caratteristiche e la severità delle prove per verificarne la conformità e l’adeguatezza è sicuramente maggiore che nel caso dei dispositivi di tipo D. Inoltre i dispositivi che realizzano la funzione di sicurezza (quindi limitazione forze e rilevamento presenza) devono soddisfare il requisito di “resistenza ai guasti”. La norma EN 12453 impone infatti di evitare situazioni pericolose in presenza di un guasto sia quando la sicurezza è affidata alla limitazione delle forze, sia quando si ricorre alla rilevazione di presenza (con funzione di sicurezza).

Occorre naturalmente tenere conto che il guasto può verificarsi sia nell’elemento sensibile vero e proprio, ad esempio nel dispositivo sensibile alla pressione, sia nella catena

circuitale che gestisce il segnale (dal dispositivo sensibile fino alla centralina che governa il movimento dell’anta).

La norma EN 12445 fornisce:

Come detto, devono essere provati sia i dispositivi rilevatori di presenza impiegati assieme alla limitazione delle forze (tipo D) sia quelli utilizzati senza la limitazione delle forze (tipo E). E’ però evidente che nei due casi le prove dovranno avere una diversa severità: infatti i dispositivi tipo D servono ad evitare che una persona venga urtata con forza dall’anta, garantendo comunque tramite la limitazione delle forze la sicurezza delle persone; i secondi (di tipo E) hanno il compito di evitare che in qualunque condizione ci sia contatto fra la persona e l’ anta.

Per qualsiasi tipo di chiusura equipaggiata con uno o più rilevatori di presenza di tipo D, la norma prescrive solamente verifiche con il calibro A.

Per verificare l’efficacia di un rilevatore di presenza di tipo E vanno invece utilizzati entrambi i calibri A e B. I dettagli della prova dipendono dal tipo di chiusura, ma in ogni caso l’anta deve fermarsi oppure invertire il moto (evitando situazioni di pericolo) senza che avvenga un contatto tra anta e calibro. La zona di rilevazione del dispositivo deve come minimo coprire tutta la “zona di pericolo” della chiusura.